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二次构造柱砂浆泵注意事项：
1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。
2) 作业前应进行检查，细石混凝土输送泵图片，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、**，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
6) 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。
7) 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。
新型二次构造柱细石泵的使用方法：
1.泵送物料前，**泵送清水，检查各管卡处是否密封不渗水；再泵送管道润滑剂；
2.泵送时出现堵塞，拆下堵塞处前面一节配管，取出内部脱水块。
3.泵送物料的塌落充控制在80-230mm之间，
4.开始泵送或停止泵送就与前端软管操作人员取得联系，软管弯曲半径大于1m，施工人员不准站在管子出口处，防止混凝土喷出伤人。
5.若较长时间停止泵送，须每隔15-30min开泵一次，反泵1-2个行程，再正泵1-2个行程，防止管内混凝土凝结。
6.泵送过程中，液压油升到55度时，要起动冷却系统，若**过80度，要停机检查。
7.向上泵送中断后再次泵送，要选进行反泵，使混凝土吸回料斗。
新型二次构造柱细石泵的生产原理：
1.全液控换向液压系统，回路优化设计，发热损耗低，二次构造柱液压浇筑泵系统更稳定。
2.S管阀采用高锰钢铸造成型，易磨损面堆焊抗磨材料；眼镜板和切割环采用高硬**合金，细石混凝土输送泵图片，耐压**。
3.活塞采用进口原材料，油缸密封及关键电气部件采用进口元件。
4.二次构造柱**泵布局合理，维护空间大。设计严谨，兼顾经济性与**性，性价比高。
细石混凝土泵的要求
1、水泥在泵送过程中的作用 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动，才能完成泵送。水泥的作用有两方面，一是胶结作用，使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态； 2、是润滑作用 使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。
2、水泥品种对混凝土可泵性的影响 水泥应当具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，细石混凝土输送泵图片，而矿渣水泥的保水性差，如用它来拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，适当增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时，混凝土的流动性较好，但早期泌水性较大，宜用较低的坍落度，并尽可能连续地泵送。
3、水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。 以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。
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